旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向轴线方向运动,并在轴线形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。 水力旋流器 水力旋流器的选型跟其产量并没有相关性,不少用户致电我们根据自己选厂的处理量来选择水力旋流器,其它并非如此,水力旋流器型号越小,其分级粒度越小,反而型号越大,分级粒度越大,因为水力旋流器的选型根处理量并无实质性的关系,如果分级粒度要求小,而处理量又达不到,那就要用到水力旋流器组了,有关水力旋流器相关技术,可致电我公司。 水力旋流器的工作原理:当矿浆用砂泵(或 差)以一定压力(一般是0.5~2.5公斤/ 厘米)和流速(约5~12米/秒)经给矿管沿切线方向进入圆筒后,矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转,而产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下,较粗、较重的矿粒被抛向器壁,沿螺旋线的轨迹向下运动,并由圆锥体下部的排吵咀排出,而较细的矿粒则在锥体和水形成内螺旋状的上升矿浆流,经溢流管排出。 水力旋流器与机械分级机相比,其 点有:无运动部件,构造简单;单位容积的生产能力较大,占面积小;分级效率 (可达80%~90%),分级粒度细;造价低,材料消耗少。其缺点是零部件麿损快;动力消耗大;给矿的压力、浓度及粒度对分级指标有较大影响。